علت خرابی بلبرینگ ها

این موضوع را در نظر داشته باشید که علت خرابی بلبرینگ ها متفاوت می باشد اما نگهداری صحیح و شناخت علت های خرابی آن ها می تواند تا از خرابی زود هنگام این محصول صنعتی جلوگیری کند تا طول عمر آنان بیشتر شود.

اطلاعات مقدماتی در مورد علت خرابی بلبرینگ ها:

با توجه به نقش مهم بلبرینگ های غلتشی در ماشین آلات گوناگون، اهمیت شناخت علل خرابی آن ها و ممانعت از بروز آن واضح می نماید. متأسفانه عدم حصول بلبرینگ به طول عمر محاسبه شده امری غیرعادی نیست. دلایل زیادی برای این امر ممکن است وجود داشته باشد. از جمله:

– مقدار بار بیشتر از حد پیش بینی شده.

– روانکاری ناقص یا نامناسب.

– استعمال نادرست.

– آب بندی غیر مؤثر.

– انطباق خیلی فشرده و در نتیجه لقی داخلی کمتر از حد لازم.

هر یک از عوامل فوق الذکر تأثیر خاص خود را بر روی برینگ گذاشته که در نتیجه با بررسی یک برینگ معیوب در بسیاری موارد می توان علت خرابی آن را شناسایی نموده و از بروز مجدد آن جلوگیری کرد.

بلبرینگ ها تنها زمانی که با اصالت کالا تهیه شوند می توانند بهترین کارایی را ارائه داده و‌ امور صنعتی را با بهترین عملکرد انجام دهند.
در غیر این صورت تنها ضرر به دنبال داشته و‌ امور صنعتی را دچار اختلال می کنند.
نا گفته نماند که استفاده از روانکار های صنعتی نقش حیاتی در افزایش طول عمر انواع قطعات صنعتی من‌جمله بلبرینگ ها دارند.
پس در کنار توجه به اصالت بلبرینگ ها باید به اصالت و کیفیت بالای روغن ها یا گریس های به کار برده شده در این قطعات نیز توجه نمود تا از تخریب آنها جلوگیری گردد.
زیرا عدم روانکاری صحیح موجب برخورد بلبرینگ ها به یکدیگر شده و در نتیجه سایش شاهد تخریب آنها خواهیم بود.

اطلاعات بیشتر در مورد از کار افتادن این محصول صنعتی:

همان طور که در قسمت بالای این مقاله اشاره ای کردیم خرابی بلبرینگ ها به علل مختلفی اتفاق می افتد اما طرز نگهداری صحیح و شناخت علل خرابی آن ها همیشه از خرابی زودرسی و عدم حصول بلبرینگ به طول عمر محاسبه شده، جلوگیری نموده تا سرانجام در اثر پدیده خستگی خراب شوند. بلبرینگ هایی که به دلایل غیر از خستگی معمول خراب می شوند، دچار خرابی زودرس شده اند و در واقع خرابی بلبرینگ ها از عوامل و علل مختلفی ناشی می شود که هر یک از این عوامل تأثیر خاصی بر روی بلبرینگ می گذارد که در نتیجه با بررسی بلبرینگ معیوب و خراب در بسیاری موارد می توان علت خرابی بلبرینگ را شناسایی نموده و از بروز مجدد آن جلوگیری کرد.

همچنین اگر محل های نشیمنگاه بلبرینگ در محور یا محفظه نسبت به یکدیگر خارج از مرکز باشند، عناصر غلتان در محلی که کمترین لقی وجود دارد فشرده شده که سبب افزایش فشار می شود و سطح کنس های بلبرینگ به صورت ورقه ورقه درآمده (مانند آنچه دراثر خستگی عادی پدید می آید)، که تراشیدن و دور کردن محور و محفظه بلبرینگ اشکال موجود را برطرف می نماید.

بررسی عیب های این محصول صنعتی و جلوگیری از بروز خرابی آن:

بیرینگ ها یکی از عناصر مهم در ماشین آلات مختلف در صنایع می باشند که رسیدگی و تعمیرات و نگهداری آن ها بسیار مهم است. برای پیشگیری و جلوگیری از خرابی و شکست زودرس بیرینگ یک سری پارامتر ها و نکات کوچک باید رعایت شوند تا بیرینگ عمر مفید خود را داشته باشد. برخی از این موارد به شرح زیر است:
1-  خرید از منابع معتبر
2-  انتخاب مناسب بیرینگ (لقی مناسب، قفسه بیرینگ و…)
3-  مونتاژ و دمونتاژ اصولی (بررسی وضعیت شفت و چوک ،اندازه گیری آن ها،حرارت به اندازه برای نصب آسان، استفاده از ابزار مناسب و… )
4-  انتخاب روانکار مناسب و تزریق به موقع (روانکاری بیرینگ و فواصل آن یکی از نکات مهم است. روانکار بیرینگ اگر زیاد یا کم باشد، در هر دو صورت مشکل ساز خواهد بود یا ترکیب شدن با گریس غیر هم نوع)
5-  بازدید و بازرسی بیرینگ ها (بررسی میزان ارتعاشات، جلوگیری از ورود آلاینده ها، بررسی وضعیت روانکار و…)

شناخت علت خرابی بلبرینگ ها:

از علت خرابی بلبرینگ ها می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم که عبارت است از:

• پوسته شدن و پیدایش حفره
• سایش و کچلی
• ترک و لب پریدگی
• برینل و دندانه شدن
• خزش
• ایجاد حفره الکتریکی
• گیرپاژ
• خرابی قفسه
• زنگ زدگی و خوردگی
• تغییر رنگ
• لکه دار شدن

به صورت کلی بلبرینگ ها به سبب استفاده از ساچمه ها اجزا و قطعات مصرفی محسوب می شوند یعنی نه تنها نیاز با روغنکاری و حفظ و نگهداری دارند بلکه در طی مدت کاری بالا و سیکل های متنوع کاری به تدریج دچار استحلاک شده و نیاز به تعویض پیدا می کنند. اما از عوامل اصلی کاهنده طول عمر بلبرینگ صنعتی می توان به عدم گریس کاری مناسب اشاره نمود.

زمانی که فیلم روغن و یا گریس در نقطه ای از بلبرینگ بسیار نازک می شود سایش سطوح ساچمه با رینگ ها افزایش پیدا می کند که ابتدا سبب خوردگی سطحی رینگ و سپس آسیب سطح ساچمه می شود. زمانی که ساچمه دچار کاهش قطر می شود بلبرینگ همراه با ضربه های کلیکی کار می کند و با افزایش تمرکز تنش در نقاط خاص شرایط برای شکست و یا کاهش راندمان کاری آن فراهم می شود.

اولین علائم و  عوامل دیگر از کار افتادن بیرینگ:

اولین علائم خرابی ناشی از خستگی ، لرزش و صدای بلبرینگ در حین کار می باشد. پوسته پوسته شدگی درسطح هر دو کنس بلبرینگ نمایشگر خستگی آن براثر بار و سرعت چرخش می باشد.

عوامل متعددی باعث خرابی بیرینگ ها می شوند که توجه و بررسی آن ها و انتخاب راهکار مناسب موجب پیشگیری از وقوع مجدد می شود.
1-  روانکار نامناسب
2- انتخاب نادرست بیرینگ
3-  نصب نادرست ( عدم توازن یا ناهماهنگی بار، ناترازی و گرمای بیش از حد)
4-  شکست های غیر مستقیم ( و غیره و دمای بالا و …)
5-  متریال نامناسب و خطا های تولید بیرینگ

درباره ما:

بازرگانی بلبرینگ سوزنی فیدارگستر یکی از انواع شرکت های معتبر و موفق با سابقه طولانی در زمینه های فروش بلبرينگ سوزني و دیگر فروش ريل و واگن چيني و همچنین فروش بال اسکرو هايوين و نیر فروش انواع قطعه های صنعتی اعم از انواع بال اسکرو و یا انواع ياتاقان چيني و … فعالیت می کند و این محصولات صنعتی را با بهترین کیفیت ها و قیمت ها به سراسر کشور ایران در بازده زمانی کوتاهی و با رعایت موارد حمل و نقل برای مشتریان عزیز خود ارسال می کند.

مراجعه به شرکت ما شما را با خریدی مطمئن همراه می سازد از این رو می توانید به خرید محصولاتی همچون خرید و فروش یاتاقان، خرید و فروش بال اسکرو و خرید ریل و‌ واگن هایوین از طریق سایت ما بپردازید.
همچنین با توجه به تجربه طولانی که شرکت فیدارگستر در امر فروش محصولات و قطعات صنعتی نظیر انواع یاتاقان صنعتی و بلبرینگ یاتاقان ها دارد تمامی این محصولات را در عین داشتن اصالت کالا با قیمتی مناسب در اختیار شما عزیزان قرار می دهد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر درباره قیمت خريد ريل و واگن و یا فروش بلبرینگ ها با کارشناس های ما تماس بگیرید و یا به صفحه محصولات مراجعه نمایید.

جهت دریافت اطلاعات درباره محصولات صنعتی دیگر به وب سایت قطعات صنعتی فیدارگستر مراجعه نمایید.